Les formations en qualité, sécurité, environnement à St Etienne (42)

Intitulé de la formation

Objectif(s) de la formation
(N’hésitez pas à demander le programme détaillé)

→ Acquérir les compétences nécessaires pour une bonne intégration d’un système de management qualité.

→ Connaître la norme ISO 9001 et les principes fondamentaux du management qualité.

→ Identifier les défauts de son SMQ.

→ Comprendre la philosophie de recherche de performance des principaux outils.

→ Etre capable de mettre en place des actions d'amélioration.

→ Comprendre la structure de la norme IATF 16949 v2016.

→ Intégrer les différentes composantes du management qualité.

→ Intégrer le principe d’amélioration continue, la finalité de l’outil qualité.

→ Intégrer les exigences par chapitre et leur mise en application terrain : la sécurité du produit, la maîtrise des prestataires externes, la communication, les bonnes pratiques reconnues par le marché automobile (principe d’escalade), etc ….

→ Partage de point de vue et des bonnes pratiques.

→ Comprendre la structure de la norme EN 9100 v2016.

→ Intégrer les différentes composantes du management qualité.

→ Intégrer le principe d’amélioration continue, la finalité de l’outil qualité.

→ Intégrer les exigences par chapitre et leur mise en application terrain : la gestion de la configuration, la maîtrise des procédés spéciaux, la communication, les bonnes pratiques reconnues par le marché aéronautique (principe d’escalade), etc ….

→ Avoir une bonne compréhension des exigences de l’ISO 17025 et de la mise en place d’un système de management de la qualité.

→ Programme à venir.

→ Rendre le salarié capable d'élaborer un programme d'actions pour mettre en place un système Qualité conformément à la norme ISO 13485.

→ Acquérir les connaissances nécessaires pour la gestion d’un système de management environnemental.

→ Connaître la norme ISO 14001 et les principes fondamentaux du management environnemental.

→ Avoir un aperçu des obligations règlementaires en terme d’environnement, première étape de l’évaluation des risques et de la mise en place d’un système de management de l’environnement.

→ Comprendre les exigences de la norme 45001.

→ Identifier les manques dans son système.

→ Etre capable de mettre en place un plan d'action.

→ Comprendre les exigences de la norme 45001.

→ Comprendre les différences entre l'OHSAS et la 45001.

→ Etre capable de mettre en place un plan d'action.

→ Avoir un aperçu des obligations règlementaires en terme de sécurité du travail.

→ Comprendre les principes du management de la sécurité.

→ Identifier certains outils et/ou pratiques pouvant être utilisés au sein de l'entreprise.

→ Comprendre les enjeux et les principes d'un système de management QSSE.

→ Construire son système de management QSSE et l'améliorer.

→ Identifier les exigences des 3 référentiels.

→ Identifier les méthodes d’analyse et de mesure processus.

→ Identifier les points forts et points faibles du processus.

→ Identifier les outils d’amélioration

→ Savoir structurer un plan d’amélioration

→ Identifier les risques de non atteinte des objectifs fixés.

→ Identifier les bonnes pratiques du management des processus

→ Identifier les bonnes techniques de dynamisation.

→ Acquérir les compétences nécessaires à l’exécution d’un audit interne.

→ Connaître les fondamentaux de la norme ISO 9001.

→ Savoir formaliser les axes d’amélioration.

→ Comprendre la méthodologie liée à la réalisation de l’audit interne selon les normes ISO 9001, 14001 et l’OHSAS 18001 ;

→ Être capable de réaliser un audit interne ;

→ Appréhender la relation audité / auditeur. 

→ Connaître et comprendre le modèle EFQM et son protocole d’évaluation

→ Connaître et comprendre la certification de service et son protocole d’audit.

→ Avoir les connaissances de base nécessaire à la mise en place du système dans une entreprise.

→ Intégrer les principes et les composantes de la méthode QQOQCCP.

→ Intégrer les difficultés de cette méthode.

→ Intégrer les principes, les étapes et les composantes des méthodes 5M et 5P.

→ Intégrer les difficultés de ces méthodes.

→ Appliquer la démarche d’analyse des causes via la mise en application des outils présentés.

→ Maîtriser les étapes d’avancement et assurer l’objectivité des axes d’analyse.

→ Echanger sur des projets futurs, identifier les risques, anticiper le déploiement en interne.

→ Intégrer les principes de la méthode 8D.

→ Intégrer les étapes, les composantes et les difficultés de cette méthode.

→ Appliquer la démarche totalement.

→ Maîtriser les étapes d’avancement et assurer l’objectivité des axes d’amélioration.

→ Echanger sur des projets futurs, identifier les risques, anticiper le déploiement en interne.

→ Présenter l'origine, le descriptif de la démarche AMDEC.

→ Intégrer les différentes composantes de la démarche, la méthodologie.

→ Anticiper le déploiement de la démarche AMDEC.

→ Maîtriser les étapes de mise en oeuvre.

→ Prendre en main l'application de la méthode.

→ Intégrer les conditions de réussite.

→ Connaître les principes et les piliers du « Lean Manufacturing ».

→ Savoir appliquer concrètement les principes.

→ Connaître les outils et méthodologies du « Lean Manufacturing » et leurs domaines d’application.

→ Etre capable de mettre en place une carte de contrôle afin de maîtriser le process de fabrication.

→ Pouvoir analyser les résultats et mettre en place des actions efficaces afin de remettre en conformité son process suite aux écarts.

→ Acquérir les connaissances de base nécessaires pour une bonne application d’une démarche 5S.

→ Intégrer les différentes composantes de la démarche, la méthodologie et les règles de base.

→ Intégrer les exigences clé du projet, la mise en application terrain.

→ Connaître la finalité et les enjeux de l’outil 5S.

→ Savoir intégrer l’outil dans une démarche d’amélioration continue.

→ Découvrir ce que chacun des manuels APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC recouvre et contient.

→ Savoir comment et quand les utiliser dans les projets automobiles.

→ Comprendre ce qu'apportent ces manuels dans la gestion de projet.

→ Découvrir les principaux concepts et outils contenus dans ces manuels.

→ Acquérir les outils pour résoudre rapidement et efficacement les problèmes en production ou dans un atelier.

→ Identifier les clés de réussite de cette démarche et en valoriser les résultats.